臥式砂磨機(jī)適用范圍
臥式砂磨機(jī)適用于油漆涂料、油墨、顏料染料、藥品、化妝品、食品、造紙、電子原料等中黏度液體原料的研磨制造;特別適用于粘度大、細(xì)度小、易揮發(fā)的物料(密閉式研磨)。
臥式砂磨機(jī)工作原理
臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式(流體研磨)連續(xù)性生產(chǎn)的**粒研磨機(jī),操作簡(jiǎn)單,不必象三滾筒一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質(zhì)。操作方法是將要研磨的物料(流體)通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵打入帶有夾套的靜止研磨缸中,通過(guò)攪拌臂和分散葉片的高速作用,賦予研磨介質(zhì)足夠的動(dòng)能,借助高速動(dòng)動(dòng)的介質(zhì)對(duì)物料施加剪切力和沖擊力,進(jìn)行分散與研磨。研磨缸內(nèi)含有玻璃珠、陶瓷珠、氧化鋯珠等研磨介質(zhì)。特殊的分離裝置,將被分散物與研磨介質(zhì)分離排出,可實(shí)現(xiàn)大批量連續(xù)式生產(chǎn),大大提高了品質(zhì),又大幅降低了成本。我公司最大承接120L砂磨機(jī)。
臥式砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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密封與潤(rùn)滑:機(jī)械密封采用開式水循環(huán)冷卻,避免封閉式循環(huán)因輕微滲漏造成阻塞而引起過(guò)度發(fā)熱,過(guò)度磨損等不良后果。
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研磨筒體:本系列產(chǎn)品內(nèi)的筒體均為不銹鋼制成。由于具有良好的耐磨性和抗蝕性擴(kuò)大了本系列產(chǎn)品的使用范圍。夾套冷卻可采用循環(huán)冷卻或直接接自來(lái)水冷卻。
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分散軸組件 分散軸上裝有特殊設(shè)計(jì)的分散盤,用襯套、雙螺母緊固在分散軸上的,分散盤組裝在分散軸上時(shí),注意旋向和配對(duì)裝配,以保證連續(xù)分散達(dá)到理想的效果;另外為了充分利用已經(jīng)發(fā)生磨損的分散盤(磨損程度不一致),提高使用壽命,可以在清洗拆裝時(shí),調(diào)換裝配位置,但仍需保證配對(duì)位置。
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出料系統(tǒng) 本機(jī)采用篩圈出料。篩圈在軸向有若干縫隙(即出料間隙),這種篩子有較大的出料面積,能限制介質(zhì)溢出。該篩圈用耐磨鋼制成,有很高的硬度,使用壽命較高;在進(jìn)料口安裝有壓力表,在出料口安裝有溫度表。
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壓力表和研磨介質(zhì)裝入:
本機(jī)裝研磨介質(zhì)時(shí),可首先卸下進(jìn)料處活接頭,裝上料斗,將事先經(jīng)過(guò)稱量好的介質(zhì)從此口裝入,絕大多數(shù)介質(zhì)會(huì)流入筒內(nèi),余量可稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一下主電機(jī)導(dǎo)入,由于這時(shí)介質(zhì)是干狀態(tài),不能啟動(dòng)主機(jī),以防止介質(zhì)被打碎,注意裝介質(zhì)量按技術(shù)參數(shù)要求,過(guò)量則負(fù)荷超載,不足則效率低。 -
研磨介質(zhì)需要更換或其它原因需將介質(zhì)放出時(shí),卸下端蓋前面的放水總成,即可放出介質(zhì),直接開啟6”球閥可放存水,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)旋緊放砂閥。
生產(chǎn)中若要換色,可考慮由淺入深的進(jìn)行,一批物料磨完后,可放入適量的漿料到缸內(nèi)用泵打入筒體內(nèi)進(jìn)行循環(huán),同時(shí),輕微啟動(dòng)分散軸進(jìn)行間斷轉(zhuǎn)動(dòng),**通入溶劑進(jìn)行清洗。
清洗后應(yīng)將洗漿液保持一部分在筒體內(nèi),若筒體內(nèi)不保留一定的溶液,介質(zhì)就會(huì)在筒體內(nèi)凝結(jié),導(dǎo)致下次工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的困難。 -
機(jī)身
機(jī)身是固定和支撐主機(jī)、送料泵、無(wú)級(jí)變速器、筒體、電器箱等部件的鋼焊接體構(gòu)件,穩(wěn)定可靠,結(jié)構(gòu)緊湊。
臥式砂磨機(jī)型號(hào)規(guī)格
型號(hào)名稱 | CWS-10 | CWS-20 | CWS-30 | CWS-50 | CWS-60 |
筒體容積 L | 10 | 20 | 30 | 50 | 60 |
電機(jī)功率Kw | 11 | 15 | 22 | 30 | 30-37 |
主軸轉(zhuǎn)速r/m | 1200 | 1150 | 1100 | 900 | 800 |
泵流量L/m | 0-17 | 0-17 | 0-17 | 0-40 | 0-40 |
生產(chǎn)能力kg/h | 20-200 |
40-400 |
50-600 |
70-800 |
100-1000 |
介質(zhì)添加量 |
70% |
70% |
70% |
70% |
70% |
臥式砂磨機(jī)安裝與操作規(guī)程
安裝注意事項(xiàng)
1、將機(jī)器放在平整的地方,查看機(jī)腳與地平面結(jié)合面效果、要求、平衡、無(wú)搖晃,空隙用鐵板斜鐵墊平。
2、檢查管路進(jìn)出是否松動(dòng),連接口上部壓力表及溫度表是否接好。
3、將進(jìn)線電源接入砂磨機(jī)電箱,左側(cè)三空缺接口,將三主背插熔芯插上,看其線路星三角及泵動(dòng)作是否協(xié)調(diào)。
4、接通空壓機(jī)試用泵將水打入砂磨機(jī),直至出料口溢出或從上部將水灌入筒內(nèi)。
5、從砂磨筒上前端裝砂孔裝入玻璃珠18公斤(SMJ20)、25公斤(SMJ30)左右,蓋緊壓蓋。
6、電機(jī)良好接地。
臥式砂磨機(jī)操作規(guī)程
本廠生產(chǎn)的砂磨機(jī)為了操作方便,隔膜泵供氣及密封冷卻水均采用電磁閥控制,其中水循環(huán)電磁閥控制主機(jī)的起動(dòng),杜絕因操作不當(dāng)引起機(jī)械密封損壞。
操作順序:
(1)關(guān)閉砂磨機(jī)進(jìn)口球閥
(2)打開水循環(huán),待出水口有水流出后,起動(dòng)主機(jī)
(3)待主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開工作泵,慢慢開啟球閥。
臥式砂磨機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
(1)主機(jī)在生產(chǎn)完畢用清水清洗干凈,并存有一定的清水以防止縫隙處有殘存的粉料沉淀結(jié)塊,造成下次起動(dòng)困難,機(jī)械密封過(guò)早損壞.
(2)隔膜泵工作一段時(shí)間后,可在空氣濾清的第二個(gè)杯子里加入適當(dāng)?shù)淖儔浩饔?,以防止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常
(3)玻璃珠在運(yùn)轉(zhuǎn)1~2月(視具體工作量)后,應(yīng)放出檢查,若小珠或碎珠較多,要全部放出進(jìn)行篩選,將直徑小于1.5mm玻璃珠報(bào)廢,添加適量的玻璃珠。
臥式砂磨機(jī)常見(jiàn)故障處理
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 原因及排除 |
1 | 電機(jī)卡死 |
隔膜泵力量過(guò)大,將珠子擠壓過(guò)緊。 轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶盤,調(diào)小過(guò)濾器壓力,重新起動(dòng)電機(jī) |
2 | 隔膜泵不工作 | 電磁閥損壞,更換電磁閥。隔膜泵閥桿卡死,拔下氣管在入口處加入少量變壓器油,插入氣管加大氣壓輕輕敲擊泵體,待泵工作后再將壓力調(diào)至原壓力 |
3 | 水循環(huán)無(wú)法工作 | 電磁閥損壞或卡死,更換。 |
4 | 冷卻水發(fā)白 | 機(jī)械密封腔拆洗重新組裝,或更換機(jī)械密封 |
5 | 軸承位發(fā)熱 | 軸承位發(fā)熱一般不大于60度,超過(guò)60度則屬不正常現(xiàn)象,主要缺少黃油或軸承損壞。應(yīng)及時(shí)添加黃油或更換。 |
6 | 壓力表壓力過(guò)高 | 篩盤阻塞,進(jìn)行清洗,若解決不了,應(yīng)拆開清理。 |